化学镀镍的技术特点和作用_永动电镀有限公司

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化学镀镍的技术特点和作用

来源：www.fzyddd.com 发布时间：2022年09月02日

由于宁德镀镍层的均匀性、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等综合物理化学性能，该技术得到了广泛的应用，几乎很难找到不使用化学镀镍技术的行业。据介绍，各行业化学镀镍的比例大致如下：航空航天业：9%，汽车业：5%，电子计算机业：15%，食品业：5%，机械业：15%，核工业工业：2%，石油工业：10%，塑料工业：5%，电力传输工业：3%，印刷工业：3%，泵制造：5%，阀门制造：17%，其他：6%。化学镀镍在世界工业发达国家的应用在1980年代经历了发展，年均净增长率为10%～15%；预计化学镀镍的应用将继续发展，年均净值率将降低至6%左右。进入成熟的发展阶段。在包括中国在内的蓬勃发展的东部和东南部地区，化学镀的应用呈上升趋势，预计将保持快速增长。
宁德镀镍

化学镀镍的技术特点和作用：

1、耐腐蚀性强：经此工艺处理的金属表面为非晶涂层，耐腐蚀性特别好。硫酸、盐酸、烧碱和盐水的腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。

2、耐磨性好：因为催化处理后的表面是无定形的，即处于基本平面状态，具有自润滑性能。因此，摩擦系数小，不粘连性好，耐磨性高。在润滑的情况下，可以用它代替硬铬。

3、光泽度高：催化后镀件表面光泽度为LZ或▽8-10，与不锈钢制品相当，呈现洁白亮丽的不锈钢色泽。工件涂层后，表面光洁度不受影响，无需进一步加工和抛光。

4、表面硬度高：经此工艺处理后，金属表面硬度可提高一倍以上，钢、铜表面硬度可达Hv570。热处理后镀层硬度达到Hv1000，镀层后工模具的一般寿命提高3倍以上。

5、结合强度高：合金层与金属基体经此工艺处理后结合强度增加。一般在350-400Mpa的条件下不会剥落、脱落、无气泡，与铝材的结合强度可达102-241Mpa。

6、仿形好：尖角或锐边的凸出部分没有过度加厚，即仿形好，镀后不磨，镀层厚度和成分均匀。

7、工艺技术适应性强：盲孔、深孔、管件、拐角、缝隙等内表面均能获得均匀的涂层，因此无论您的产品结构多么复杂，该技术都能轻松应对，无泄漏。

8、耐高温：催化合金层的熔点为850-890度。

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