福建镍镀如何去铜杂质?
铜杂质一般是从前一道工序带入的,或是镀过铜的零件掉入福建镍镀槽后腐蚀形成的。
少量的铜杂质会降低镀液的整平性能。当铜杂质达到一定量后,铜会在低电流区富集,结果是使小电流处镀层发黑,镀层脆性加大。
早的去铜方法是采用置换法。但去除不彻。后来又提出小电流电解法。但此法需停产实施,且浪费较大。后来又采用沉淀法,例如加入黄血盐(亚铁氰化钠),使之和铜形成沉淀后过滤除去。这种方法能除去大部分杂质,但还是除不净,且要停产过滤镀液。效果不理想。
现在使用的一种快速省事的方法。将某种有机物加入与铜离子形成铬离子,使铜和镍的沉积电位接近,使铜均匀分散在镍层中。而不会仅在低电流区富集。这种方法快捷,不用停产处理,省事省力。市售去铜水就是这种除杂剂。
目前市场上有各种除杂水供应。在选择时要根据具体情况选择所需除杂水。当镀液中有铜杂质时,应选择除铜水。锌杂质多时应选择除锌水。铁杂质多时,要选择除铁水。也有综合除杂水,可除多种杂质,但总是对某些离子效果好,而对另一种杂质效果差一些。使用这些除杂水时千万不要过量,否则会引起负作用,主要表现是使整平性下降。甚至镀铬困难。
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