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福州镀锌镀铬钢管的工艺流程
来源:www.fzyddd.com 发布时间:2021年03月09日
福州镀锌镀铬钢管的生产工艺流程步骤具体如下:

(1)镀锌镀铬钢管的原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。把合格的钢带吊装在开卷机上,对钢带进行开卷、矫平。

福州镀锌镀铬

(2)钢带经矫平后运行到对焊工艺,带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成镀锌镀铬钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)钢带对焊完毕后,采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送,成型前,带钢经过矫平、剪边(圆盘剪工序,剪切对钢带剪切毛边)、铣边(钢带剪边后运行到铣边工序,对钢带板边进行进一步处理,去掉毛刺、超过8mm以上镀锌镀铬钢管铣去坡口等),表面清理、输送和予弯边处理(钢带铣边处理后,为(不知)在成型过程中焊缝形成“噘嘴”现象对钢带边缘进行预弯处理)。
(4)钢带进行成型器,采用外控或内控辊式成型,进行调型。
(5)镀锌镀铬钢管成型后,对钢带实施内焊缝焊接。镀锌镀铬钢管内焊完毕后,焊缝旋转半周到过镀锌镀铬钢管上方时,外焊工对焊缝实施外焊缝焊接。利用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用单丝或双丝埋弧焊接,从而得稳定的焊接。
(6)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(7)镀锌镀铬钢管外焊完毕后继续向前运转,当镀锌镀铬钢管顶端到达客户要求的定尺长度时,通过光电感应器传送到等离子切割机,对镀锌镀铬钢管定尺切割。
(8)切成单根镀锌镀铬钢管后,每批管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,镀锌镀铬钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(9)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(10)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(11)每根镀锌镀铬钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由镀锌镀铬钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(12)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
(13)根据标准和客户要求在镀锌镀铬钢管一端内、外壁喷涂标识。
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